脉动真空压力蒸汽灭菌器常见原因分析及对策

脉动真空压力蒸汽灭菌器的灭菌原理是指水通过泵从冷空气灭菌器腔室流出到真空状态，然后进入饱和的过热蒸汽，它迅速渗透到内部物品，依此类推三四次。在高温高压作用下，微生物蛋白质变性和失活凝结，达到杀菌要求。灭菌后，灭菌物品会迅速真空干燥。工作流程采用计算机控制，具有方便，省时，省力，总杀菌时间短，杀菌可靠，彻底，干货等特点。是目前医院医疗器械消毒灭菌不可缺少的仪器。
1，泵不能继续工作的负向下降原因是负压
连续抽真空不下降的原因：①泵自身的原因，如真空泵动能下降，真空泵倒转等；②

总低水压，水压<0.1MPa / cm2；③水流量太小或水管直径太小。解决方案：出于客观原因，给定了更换零件，例如真空泵，压力表，水管；消毒器最好分开一条管道水管，并在下次安装水位计秤时始终观察水压和水流率，避免水不降得太负，真空泵干抽现象会造成零件损坏。
2，灭菌温度不合格的持续时间
在正常情况下，灭菌过程的温度变为126℃。内部温度达到132℃10min持续时间> 4min，其原因是：①总压力低的蒸气源<0.3MPa / cm2；②阀门不灵敏，导致灭菌柜压力<0.2MPa / cm2；③没有寻求无菌物品的包装和排放，如灭菌包装的尺寸> 30cm * 30cm * 50cm，两者纵向排列均不影响蒸气渗透；④蒸气中水的含量多，全部与水蒸气混合会降低其潜热，影响渗透，导致破坏细菌失败；⑤冬季地表温度要降低消费品，不要进行预热。解决方案：总蒸气源应> 0.4MPa / cm2，并预热灭菌柜物品，充分排除冷凝水和多余的水蒸气等，当压力上升至0.1MPa / cm2夹层排水阀时，层压板再次关闭，启动杀菌程序时，其他夹层压力再次上升0.2MPa / cm2。合理调节所需减压阀处的蒸气进入灭菌器，防止过热现象。压力表阀，每年校准一次，发现问题并随时更换，疏水阀应保持畅通，提高蒸汽质量，清洁管路以确保输入合格的饱和蒸汽（即雾≤10％，空气≤5％），输入管道应单独设置，距离不应太长，管道保温系统应包裹并有蒸气过滤器，以除去杂质，污垢，水分分离器位于蒸汽冷凝水管路中的雾气。货物包装合适的尺寸，垂直排列，设备袋的下层，
3，BD试验失败
维护保养之前或之后，应每天进行脉动真空蒸汽灭菌器的日常脉动灭菌，以检测空气灭菌器的排除效果，如出现故障，表明冷空气未完全排除或柜内室内有泄漏，不能用于延长开始时间以进行更正。
BD测试失败的原因：①灭菌器本身的因素，动真空抽空，灭菌器使用时间长，灭菌器老化，导致机柜内部无法达到理想的真空度。自动控制系统故障后，泵的吸入时间缩短，不利于冷空气的释放和消除。橱柜腔室的密封性能无法维持所需的负压，从而导致冷空气无法进入而仍处于冷状态，例如门密封圈老化，杯盖自锁开裂。②技术操作因素，试验包规格尺寸不合适，布不符合要求，绷带过紧，影响蒸气渗透。温度升高太快，<5min，达到134℃；蒸气源总压力低<0.3MPa / cm2，进入太慢，影响蒸汽渗透，花纹阴影，橱柜室内空气温度低，起始重力明显，冷水容易排出。解决方案：对于灭菌器本身的因素，应立即修理以确保工作设备的良好状态